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PVC配方的原料與助劑

PVC配方的原料與助劑

    pvc包裝盒配方主要由pvc樹脂和助劑組成的,其中助劑按功用又分為:熱穩定劑、光滑,劑、加工改性劑、沖擊改性劑、填充劑、耐老化劑、著色劑等。

    在設計PVC配方之前,首先應理解PVC樹脂和各種助劑的性能。

    原料與助劑

    PVC樹脂

    消費pvc包裝盒的樹脂是聚氯乙烯樹脂(PVC),聚氯乙烯是由氯乙烯單體聚合而成的聚合物,產量僅次于PE,居第二位。

PVC樹脂由于聚合中的分散劑的不同可分為疏松型(XS)和嚴密型(Ⅺ)兩種。疏松型粒徑為0.1—0.2mm,外表不規則,多孔,呈棉花球狀,易吸收增塑劑,嚴密型粒徑為0.1mm以下,外表規則,實心,呈乒乓球狀,不易吸收增塑劑,目前運用疏松型的較多。

    PVC又可分為普通級(有毒PVC)和衛生級’ (無毒PVC)。衛生級央求氯乙烯(VC)含量低于lOXl0-6,可用于食品及醫學。合成工藝不同,PVC又可分為懸浮法PVC和乳液法PVC。依據國度規范GB/T5761-93《懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂檢驗規范》規則,懸浮法PVC分為PVC-SGl到PVC-SG8Jk種樹脂,其中數字越小,聚合度越大,分子量也越大,強度越高,但熔融活動越艱難,加工也越艱難。細致選擇時,做軟制品時,普通運用PVC-SGl、PVC-SG2、PVC-SG3型,需求加人大量增塑劑。例如聚氯乙烯膜運用SG-2樹脂,參與50~80份的增塑劑。而加工硬制品時,普通不加或很少量參與增塑劑,所以用PVC-SG4、VC-SG5、PVC-SG6、PVC-SG7、PVC-SG8型。如PVC硬管材運用SG-4樹脂、塑料門窗型材運用SG-5樹脂,硬質透明片運用SG-6樹脂、硬質發泡型材運用SG-7、SG-8樹脂。而乳液法PVC糊主要用于人造革、壁紙及地板革和蘸塑制品等。一些PVC樹脂廠家出廠的PVC樹脂按聚合度(聚合度是單元鏈節的個數,聚合度乘以鏈節分子量等于聚合物分子量)分類,如山東齊魯石化總廠消費的PVC樹脂,出廠的產品為SK-700;SK-800;SK—1000;SK—1100;SK-1200等。其SG-5樹脂對應的聚合度為1000—1100。PVC樹脂的物化性能見第四篇。

    PVC粉末為一種白色粉末,密度在1.35—1.45g/cm3之間,表觀密度在0.4-0.5g/cm3。視增塑劑含量大小可為軟、硬制品,普通增塑劑含量0-5份為硬制品,5-25份為半硬制品,大于25份為軟制品。

    PVC是一種非結晶、極性的高分子聚合物,軟化溫度和熔融溫度較高,純PVC普通須在160—210~C時才可塑化加工,由于大分子之間的極性鍵使PVC顯現出硬而脆的性能。而且,PVC分子內含有氯的基團,當溫度抵達120~C時,純PVC即開端呈現脫HCl反響,會招致PVC熱降解。因而,在加工時須參與各種助劑對PVC中止加工改性和沖擊改性,使之能夠加工成為有用的產品。

    PVC樹脂主要用于消費各類薄膜(如日用印花膜、工業包裝膜、農用大棚膜及熱收縮膜等)、各類板、片材(其片材可用于吸塑制品),各類管材(如無毒上水管、建筑穿線管、透明軟管等)、各類異型材(如門、窗、裝飾板),中空吹瓶(用于化裝品及飲料),電纜、各類注塑制品及人造革、地板革、搪塑玩具等。


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